試驗塊的制備流程，特別是針對混凝土試塊，通常包括準備、配比、制作、養(yǎng)護等幾個關鍵步驟。以下是一個詳細的制備流程：

　　一、準備階段

　　1.工具與設備準備：

　　-確保攪拌機、鐵鍬、試模、搗棒、刮鏟、橡膠錘、油刷、脫模劑、濕抹布、標簽紙等工具齊備并處于良好狀態(tài)。

　　-試模應清理干凈，并涂刷一層薄薄的脫模劑，以便于脫模。

　　2.材料與配比準備：

　　-根據試驗要求，準確稱量所需的骨料（如石子、砂）、水泥、水、外加劑等材料。

　　-確保配比準確無誤，并按照規(guī)定的順序將材料倒入攪拌機中。

　　二、配比與攪拌

　　1.材料攪拌：

　　-將稱好的骨料、水泥等干性材料倒入攪拌機中，進行初步攪拌。

　　-加入適量的水，繼續(xù)攪拌至混凝土拌合物均勻一致。

　　-攪拌過程中，應控制攪拌機的轉速和時間，以確?；炷涟韬衔锏馁|量。

　　2.取樣與檢測：

　　-從攪拌好的混凝土拌合物中取樣，進行坍落度等性能測試。

　　-確?；炷涟韬衔锏男阅芊显囼炓?。
 

　　三、制作試塊

　　1.裝模與振搗：

　　-將攪拌好的混凝土拌合物分兩層裝入試模中，每層裝入后應進行振搗。

　　-振搗時，搗棒應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行，確保混凝土密實無氣泡。

　　2.抹平與收光：

　　-振搗完成后，用刮鏟刮除多余的混凝土，并用抹刀將試塊表面抹平。

　　-等待混凝土初凝后，進行二次抹面，使試塊成型面光滑平整。

　　3.標注與養(yǎng)護：

　　-在試塊上貼上標簽，標注試塊的制作日期、編號、強度等級等信息。

　　-將制作好的試塊放置在堅實平整的地面上，等待養(yǎng)護。

　　四、養(yǎng)護階段

　　1.拆模與編號：

　　-試塊成型24小時后，可進行拆模。拆模前，應先用電子標簽或記號筆等標注試塊信息。

　　-拆模時，應小心操作，避免損壞試塊。

　　2.養(yǎng)護管理：

　　-將拆模后的試塊放入養(yǎng)護室中進行養(yǎng)護。養(yǎng)護室的環(huán)境條件應符合規(guī)定要求，通常溫度為20±2℃，濕度≥95%。

　　-養(yǎng)護期間，應定期檢查試塊的狀況，并記錄養(yǎng)護條件。

　　3.送檢與檢測：

　　-達到規(guī)定的養(yǎng)護齡期后，將試塊從養(yǎng)護室中取出，并送往檢測單位進行檢測。

　　-檢測時，應按照規(guī)定的方法進行力學性能等測試，以評估混凝土的質量。

　　試驗塊的制備流程包括準備、配比與攪拌、制作試塊和養(yǎng)護等關鍵步驟。每個步驟都需要嚴格控制操作條件和參數，以確保試驗塊的制備質量和檢測結果的準確性。